5 giugno 2015

Carta

Carta ondulata
carta ondulata
La carta ondulata è un doppio strato di carta, uno lisco e uno ondulato incollato e quindi suscettibile di macchiatura dovuta a questo processo di incollaggio. Macchie di olio e grumi di colla sono spesso presenti e rischiano di portare fuori tolleranza il prodotto. E’ importante rilevare queste difettosità impostando gli adeguati limiti di tolleranza per selezionare e successivamente scartare le zone macchiate. I nostri sistemi permettono di identificare le macchie e avvertire l’operatore in tempo reale del difetto affinchè esso possa intervenire per rimuovere il problema. Il sistema permette l’archiviazione automatica dei difetti in appositi Database. Le informazioni memorizzate sono:

  • dimensione
  • posizione nel rotolo finale (anche dopo il taglio)
  • data e ora
  • immagine
  • cliente
  • prodotto
  • commessa
  • statistiche varie

E’ possibile interfacciare il nostro sistema con il sistema di scarto affinchè agisca tempestivamente per rimuovere la carta difettata. E’ possibile effettuare inoltre il controllo dell’omogeneità dell’onda

Carta bianca o colorata
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La carta e in generale la carta colorata è analizzabile sotto vari aspetti primo tra i quali è il riconoscimento di macchie presenti. Le macchie si presentano sotto varie forme, gocce di fluidi, grumi di materiale da cui si ricava la carta oppure semplicemente dovute al maneggiamento degli operatori durante la manipolazione. I nostri sistemi oltre a rilevare la geometria della macchia, rilevano la tonalità (il colore), la posizione della macchia e inoltre memorizzano fotogrammi che includono le macchie.
Un altro aspetto che riguarda l’analisi della carta è la tonalità del o dei colori. Con i nostri sistemi possiamo riconoscere l’esatta pigmentazione della carta e fornire un segnale di scarto (acustico, luminoso o verso macchina ospite) quando questa si scosta da una tolleranza prefissata dall’operatore o dal supervisore.
Oltre alla pigmentazione e alle macchie si possono eseguire controlli su strappi o buchi verificatisi, peso della carta e dimensioni. Tutte le informazioni recuperate vengono memorizzate su un Database mediante il quale sarà possibile fare statistiche sul prodotto, ricercare le immagini relative alla difettosità, estrarre informazioni come la colorazione (in tricromia, quadricromia o Tinta, Saturazione, Luminanza) ecc.)
Carta alimentare
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La carta alimentare è sottoposta a normative più vincolanti rispetto ad altri tipi di carta ed è per questo che è più che necessario il controllo di diffettosità. Analisi delle macchie, analisi del colore, analisi degli strappi, analisi dei buchi, analisi delle difformità, sono solo alcuni dei molti strumenti di analisi da applicare sulla carta di tipo alimentare.
L’analisi può essere fatta sia sul rotolo che sul prodotto finito. Durante l’analisi del materiale verranno memorizzate informazioni quali dimensione difettosità, colorazione, geometria, posizione, cliente, prodotto, immagine scattata, data e ora su un Database mediante il quale si potranno recuperare tutte le informazione successivamente.
Carta stampata
La carta stampata è suscettibile di molteplici difettosità primo tra i quali il difetto di stampa. Il nostro software è in grado di rilevare ad alta velocità il minimo scostamento dal file PDF di origine. Il controllo viene effettuato sui caratteri, sulle immagini, sui colori, ecc. Il controllo avviene su aree di interesse o su tutto il foglio che verrà validato o invalidato in base ad una tolleranza stabilita. La validazione viene segnalata all’operatore o al sistema di scarto. Le informazioni sui difetti sono memorizzate su un DataBase con cui si potranno fare successivamente ricerche e statistiche.
Le caratteristiche del sistema sono:

  • Controllo qualità di stampa
  • Confronto da pdf, o altro documento digitalizzato o da campione
  • Acquisizione ad alta velocità
  • Analisi in nastri di stampa continui
  • Analisi di fogli stampati non necessariamente ben orientati
  • Riconoscimento di orientamento
  • Analisi cromatica (analisi del colore)
  • Decodifica di codici 1d come codice a barre e 2d come data-matrix
  • Controllo assetto di stampa
  • Analisi di macchie o sporcizia
  • Riconoscimento di caratteri mancanti o incompleti